Technologie
Découvrez comment MCM combine vision 2D et 3D, apprentissage profond, logiciels, conception électrique et intégration industrielle.
Ressource ouverte →Utilisez cette section pour comprendre les technologies, le processus de projet et les questions d'assistance qui se posent généralement avant la spécification d'un système de production. L'objectif est d'aider les équipes d'ingénierie et de qualité à bien cerner le problème avant d'aborder la question du matériel.
Découvrez comment MCM combine vision 2D et 3D, apprentissage profond, logiciels, conception électrique et intégration industrielle.
Ressource ouverte →Comparez les informations que chaque approche peut fournir et comprenez pourquoi la méthode fiable la plus simple constitue souvent le bon point de départ.
Ressource ouverte →Suivre un projet depuis l'évaluation technique et la faisabilité jusqu'à l'ingénierie, la construction, la validation, la mise en service et le support.
Ressource ouverte →Examiner les diagnostics à distance, les interventions sur site, les modifications logicielles, la planification de la maintenance, la formation et le support tout au long du cycle de vie.
Ressource ouverte →Découvrez des réponses pratiques concernant la personnalisation, l'intégration de lignes de production, la traçabilité, la faisabilité et le calendrier type d'un projet.
Ressource ouverte →Explorez des articles techniques et des explications axées sur les applications, notamment en matière de vision industrielle, de tests de circuits imprimés et d'inspection d'emballages.
Ressource ouverte →Conçu pour aider les équipes d'ingénierie et de qualité à cerner le problème avant la spécification des équipements.
Utilisez la 2D lorsque le contraste visuel stable résout le problème, la 3D lorsque la hauteur ou le profil importe, et l'apprentissage profond lorsque le défaut est variable ou difficile à décrire avec des règles fixes.
Lire le guide complet →La comparaison de références est utile pour l'impression, la couleur, les dimensions et l'identité ; les caméras en ligne et l'éclairage contrôlé sont adaptés aux défauts liés au processus, au collage et à la colle.
Explorez les options d'inspection des emballages →Un dispositif dédié permet de stimuler les entrées de la carte, de mesurer les sorties et d'automatiser une séquence répétable autour du comportement électrique qui compte réellement.
Explorer les tests de circuits imprimés →Les critères de qualité des échantillons, la vitesse de la ligne de production, l'espace disponible, les critères d'acceptation, les interfaces et les besoins de traçabilité sont plus utiles que le choix préalable d'une caméra ou d'un capteur.
Envoyer une candidature →Deux lignes de production peuvent utiliser des caméras ou du matériel de test similaires et pourtant nécessiter une ingénierie très différente. La présentation du produit, la tolérance aux variations, le temps de cycle, le flux de travail de l'opérateur, les interfaces API existantes et les exigences de traçabilité sont autant d'éléments qui influencent l'architecture finale. Lorsque l'application n'est pas évidente, il est préférable de soumettre le problème pratique plutôt que de chercher d'abord une technologie.