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Aide à la décision

Trouvez la méthode d'inspection ou de test appropriée.

Commencez par le problème de production plutôt que par le nom de la technologie. Répondez à quatre questions pratiques et nous vous orienterons vers la solution MCM la plus pertinente.

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Qu'essayez-vous de vérifier ?

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Le défaut est-il constant ?

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Avez-vous besoin d'une mesure en profondeur ?

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Que doit-il se passer après le contrôle ?

Point de départ recommandé

Vision industrielle et contrôle qualité

Une inspection 2D basée sur des règles est souvent le point de départ le plus efficace pour détecter les défauts visibles et reproductibles.

Une recommandation est un point de départ, et non un substitut aux tests de votre produit réel.

Les projets d'inspection industrielle sont rarement définis par un seul cahier des charges. L'état de surface, la présentation des pièces, la cadence de production, les tolérances, l'espace disponible, les conditions d'éclairage et le coût d'un rejet injustifié peuvent tous modifier l'architecture la plus pertinente. C'est pourquoi MCM utilise cet outil pour vous guider dans le choix des options, puis valide l'approche à l'aide d'échantillons réels et en tenant compte des contraintes de production.

Pour des contrôles visuels répétables, un système de vision 2D classique est rapide et robuste. Lorsque la hauteur, le profil ou la déformation sont des paramètres critiques, la détection 3D peut fournir les informations manquantes. L'apprentissage profond s'avère utile lorsque les produits conformes et défectueux présentent des variations difficiles à décrire par des règles fixes. La validation électrique, de communication ou de circuits imprimés requiert une architecture de test plutôt qu'une solution basée uniquement sur une caméra. Dans de nombreux projets, le système final combine plusieurs de ces méthodes.