Tecnologia
Veja como a MCM combina visão 2D e 3D, aprendizado profundo, software, projeto elétrico e integração industrial.
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Recursos técnicos
Informações práticas para avaliar um projeto de inspeção ou teste.
Utilize esta área para compreender as tecnologias, o processo do projeto e as questões de suporte que geralmente surgem antes da especificação de um sistema de produção. O objetivo é ajudar as equipes de engenharia e qualidade a definir o problema com clareza antes de discutir o hardware.
2D vs 3D vs Aprendizado Profundo
Compare as informações que cada abordagem pode fornecer e entenda por que o método mais simples e confiável costuma ser o ponto de partida ideal.
Abrir recurso →Como Trabalhamos
Acompanhe um projeto desde a avaliação técnica e de viabilidade até a engenharia, construção, validação, comissionamento e suporte.
Abrir recurso →Suporte e pós-venda
Analisar diagnósticos remotos, intervenções no local, alterações de software, planejamento de manutenção, treinamento e suporte ao ciclo de vida.
Abrir recurso →Perguntas frequentes
Leia respostas práticas sobre personalização, integração de linha, rastreabilidade, viabilidade e cronograma típico de projetos.
Abrir recurso →Blog
Explore artigos técnicos e explicações orientadas para aplicações em visão computacional, testes de PCBs e inspeção de embalagens.
Abrir recurso →Guias de aplicação
Guias técnicos resumidos para dúvidas comuns de compra.
Projetado para ajudar as equipes de engenharia e qualidade a definir o problema antes da especificação do equipamento.
2D vs 3D vs Aprendizado Profundo
Use 2D quando o contraste visual estável resolver o problema, 3D quando a altura ou o perfil forem importantes e aprendizado profundo quando o defeito for variável ou difícil de descrever com regras fixas.
Leia o guia completo →Como inspecionar defeitos em papelão ondulado
A comparação com referências é útil para impressão, cor, dimensões e identidade; câmeras em linha e iluminação controlada são adequadas para defeitos relacionados a processos, colagem e adesivos.
Explore a inspeção de embalagens →Testes funcionais de PCBs em produção
Um dispositivo dedicado pode estimular as entradas da placa, medir as saídas e automatizar uma sequência repetível em torno do comportamento elétrico que realmente importa.
Explore os testes de PCB →O que preparar para uma avaliação de viabilidade de inspeção
A qualidade das amostras (boas ou ruins), a velocidade da linha de produção, o espaço disponível, os critérios de aceitação, as interfaces e as necessidades de rastreabilidade são mais úteis do que escolher uma câmera ou um sensor com antecedência.
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Comece com o aplicativo
Os recursos técnicos são úteis, mas o produto real e o modo como ele pode falhar ainda são os fatores determinantes na decisão.
Duas linhas de produção podem usar câmeras ou hardware de teste semelhantes e ainda assim necessitar de projetos de engenharia muito diferentes. Apresentação do produto, variação aceitável, tempo de ciclo, fluxo de trabalho do operador, interfaces de CLP existentes e requisitos de rastreabilidade influenciam a arquitetura final. Quando a aplicação não for óbvia, priorize a descrição do problema prático em vez de tentar escolher uma tecnologia de imediato.
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