Estudos de caso

Exemplos de engenharia para problemas reais de produção.

Exemplos de aplicação real que demonstram como a MCM transforma um problema de qualidade de produção em um sistema prático de inspeção ou teste. Os nomes dos clientes e as especificações confidenciais foram intencionalmente omitidos; o desafio de engenharia, a lógica da solução e o valor de produção são mantidos.

Experiência selecionada no setor

Pacote SaicaJornal InternacionalDS SmithBoschPhilipsBanco de Portugal

As referências apresentadas servem como exemplos da experiência industrial da MCM. Os detalhes de cada caso individual permanecem anonimizados quando se aplica a confidencialidade do projeto.

Plásticos / Automotivo

Inspeção óptica de guia de luz

Inspeção óptica de guias de luz de plástico moldado para verificar se a luz atravessa o componente conforme o esperado.

Dispositivo de teste óptico e funcional personalizado MCM real em um gabinete industrial — **Dispositivo de teste MCM real**Mecânica dedicada, sensores e posicionamento repetível do produto, desenvolvidos em torno da aplicação.

Interface de operador MCM para um sistema personalizado de inspeção e teste industrial. — **Interface do operador**O status da produção, a sequência de testes e os controles específicos do produto são apresentados em uma única interface homem-máquina (IHM).

Desafio de produção

Durante a moldagem de plástico, bolhas, inclusões ou defeitos internos do material podem afetar a forma como a luz se propaga através de um guia de luz. Um componente pode parecer aceitável externamente, mas ainda assim apresentar defeitos de iluminação visíveis quando iluminado.

Solução de engenharia MCM

A MCM desenvolveu um sistema de inspeção específico que ilumina o guia de luz sob condições controladas e analisa a distribuição de luz resultante. O sistema identifica áreas onde defeitos internos reduzem, interrompem ou distorcem a iluminação esperada e fornece um resultado objetivo de aprovação/reprovação.

Como funciona

A peça é apresentada em uma posição repetível, iluminada com uma fonte controlada e inspecionada opticamente. A imagem adquirida é comparada com o comportamento de luz exigido e os limites de aceitação do produto.

Valor para o cliente

O cliente substitui a avaliação visual subjetiva por uma verificação de qualidade repetível e consegue detectar guias de luz defeituosas antes que elas passem para as etapas posteriores de montagem ou cheguem ao cliente final.

ANTES Detecção manual ou tardia

A qualidade depende do tempo do operador, da descoberta posterior ou de verificações difíceis de repetir de forma consistente.

COM MCM Decisão automatizada e repetível

A inspeção ou o teste são realizados de acordo com critérios de aceitação definidos, com resultados claros e dados rastreáveis quando necessário.

Tecnologia utilizada

Iluminação controladaInspeção ópticaDistribuição de luzAprovado/Reprovado

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Eletrônica

testador funcional de PCB

Dispositivo personalizado e sequência automatizada para estimular entradas de PCB, adquirir saídas e validar o comportamento elétrico de forma repetível.

Desafio de produção

As placas eletrônicas podem conter falhas funcionais que não são visíveis durante uma inspeção visual normal. A produção precisa de um método confiável para contatar a placa de circuito impresso (PCB), estimular entradas definidas e verificar as saídas esperadas sem repetir medições manuais para cada placa.

Solução de engenharia MCM

A MCM desenvolve uma mesa de teste personalizada com um dispositivo dedicado ou leito de agulhas, injeção de sinal, hardware de medição e lógica de software. A sequência valida a resposta elétrica da placa de circuito impresso (PCB) em relação aos critérios de aceitação configurados e registra o resultado final.

Como funciona

O operador posiciona a placa de circuito impresso (PCB) no dispositivo específico. As pontas de prova estabelecem contato com pontos predefinidos, o sistema aplica o estímulo necessário, mede as saídas e compara automaticamente a resposta com a especificação do teste.

Valor para o cliente

O resultado é um teste de produção mais rápido e repetível, com critérios claros de aprovação/reprovação, menor dependência de medições manuais e resultados de teste rastreáveis para cada placa.

ANTES Detecção manual ou tardia

A qualidade depende do tempo do operador, da descoberta posterior ou de verificações difíceis de repetir de forma consistente.

COM MCM Decisão automatizada e repetível

A inspeção ou o teste são realizados de acordo com critérios de aceitação definidos, com resultados claros e dados rastreáveis quando necessário.

Tecnologia utilizada

dispositivo de leito de agulhasInjeção de sinalMedição de saídaRastreabilidade

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Embalagem

Inspeção de referência de embalagens de papelão ondulado

Comparação offline de amostras de produção com uma placa aprovada para impressão, dimensões, geometria de corte, cor, texto e identidade do produto.

Desafio de produção

Um fabricante de embalagens de papelão ondulado precisava de uma maneira consistente de verificar amostras aleatórias de produção. Os defeitos de qualidade poderiam envolver alterações de impressão ou texto, variação de cor, erros dimensionais, desalinhamento de corte, identificação incorreta do código de barras ou a variante errada do produto.

Solução de engenharia MCM

A MCM desenvolveu uma máquina de inspeção que utiliza uma placa de referência aprovada como base de qualidade. Durante a produção, um operador pode selecionar uma folha aleatória e compará-la automaticamente com a referência em relação à geometria, dimensões, impressão, cor, texto e informações de código. Os dados da inspeção são armazenados e uma etiqueta com as informações relevantes do resultado pode ser impressa.

Como funciona

Primeiro, a placa aprovada é registrada. Em seguida, uma amostra de produção é apresentada ao sistema de inspeção, que adquire a placa, mede as características configuradas e as compara com os limites de referência e aceitação armazenados.

Valor para o cliente

As verificações aleatórias de qualidade tornam-se mais rápidas e objetivas, os registros de qualidade são armazenados digitalmente, a rastreabilidade melhora e os defeitos de impressão ou conversão podem ser detectados antes do envio.

ANTES Detecção manual ou tardia

A qualidade depende do tempo do operador, da descoberta posterior ou de verificações difíceis de repetir de forma consistente.

COM MCM Decisão automatizada e repetível

A inspeção ou o teste são realizados de acordo com critérios de aceitação definidos, com resultados claros e dados rastreáveis quando necessário.

Tecnologia utilizada

Comparação de referênciaDimensões e corteImpressão / cor / OCRCódigo de barras e banco de dados

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Embalagem

Detecção de defeitos e cola em papelão ondulado em linha

Inspeção contínua na onduladeira para verificar a colagem, o alinhamento e os defeitos de processo antes que o material não conforme siga para as etapas seguintes.

Desafio de produção

Durante a produção de papelão ondulado, a colagem entre camadas ou seções pode ser incompleta ou geometricamente incorreta. Desalinhamento, desvio angular, áreas sem cola e outros defeitos de processo podem se tornar evidentes somente após uma quantidade significativa de material já ter sido produzida.

Solução de engenharia MCM

A MCM desenvolveu um detector em linha que combina iluminação controlada, câmeras industriais e lógica de processamento de imagem. Dependendo da aplicação, iluminação dedicada, como UV, pode ser usada para tornar os detalhes do adesivo ou do processo mais visíveis. Quando uma não conformidade excede os critérios definidos, o sistema pode se comunicar com a linha de produção para que a máquina possa reagir ou parar.

Como funciona

A placa é inspecionada continuamente durante seu percurso na linha de produção. Câmeras capturam a área iluminada, o software analisa as características relevantes de colagem ou geometria e o resultado é comparado em tempo real com os critérios de aceitação configurados.

Valor para o cliente

A detecção precoce ajuda a manter altos padrões de qualidade, reduzindo o risco de devoluções de clientes, retrabalho, desperdício de matéria-prima e tempo gasto no processamento de produtos defeituosos.

ANTES Detecção manual ou tardia

A qualidade depende do tempo do operador, da descoberta posterior ou de verificações difíceis de repetir de forma consistente.

COM MCM Decisão automatizada e repetível

A inspeção ou o teste são realizados de acordo com critérios de aceitação definidos, com resultados claros e dados rastreáveis quando necessário.

Tecnologia utilizada

Inspeção em linhaIluminação controlada/UVCâmeras industriaisParada de linha / resposta

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Fabricação

Inspeção dimensional cega automatizada

Medição a laser de persianas acabadas para substituir verificações dimensionais manuais demoradas e produzir uma decisão final de qualidade repetível.

Sistema de inspeção dimensional a laser MCM instalado para controle de qualidade cego. — **Instalação MCM real**Sistema de inspeção dimensional a laser utilizado para automatizar o controle de qualidade de persianas acabadas.

Persianas finalizadas penduradas na linha de inspeção de produção. — **Contexto real de produção**Produtos acabados apresentados na linha de produção, onde a qualidade dimensional deve ser verificada de forma consistente.

Desafio de produção

Um fabricante de persianas dependia da equipe de controle de qualidade para medir manualmente os produtos acabados. Verificar comprimento, largura, geometria relacionada à costura, alinhamento e possível curvatura exigia tempo do operador e dificultava a manutenção de um método de inspeção idêntico para cada produto.

Solução de engenharia MCM

A MCM desenvolveu uma máquina de inspeção dimensional a laser adaptada à geometria das persianas. O sistema mede automaticamente as dimensões e desvios necessários e compara os valores obtidos com os limites definidos para o produto.

Como funciona

A persiana é posicionada para inspeção e o sistema de medição a laser adquire a geometria relevante do produto. O software avalia comprimento, largura, alinhamento, curvatura ou outros limites dimensionais configurados e retorna uma decisão final de aprovação/reprovação.

Valor para o cliente

O cliente obtém uma inspeção final mais rápida, critérios de medição consistentes, redução do tempo de controle de qualidade manual e resultados digitais que facilitam a identificação e documentação de defeitos dimensionais.

ANTES Detecção manual ou tardia

A qualidade depende do tempo do operador, da descoberta posterior ou de verificações difíceis de repetir de forma consistente.

COM MCM Decisão automatizada e repetível

A inspeção ou o teste são realizados de acordo com critérios de aceitação definidos, com resultados claros e dados rastreáveis quando necessário.

Tecnologia utilizada

Medição a laserComprimento e larguraCurvatura / alinhamentoAprovação/reprovação automática

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Abordagem de engenharia

Do problema de produção ao sistema validado.

Cada caso segue a mesma disciplina de engenharia, enquanto a tecnologia muda de acordo com a aplicação.

01Problema

Defina o modo de falha e os critérios de aceitação.

02Amostras

Analise os pontos positivos e negativos, bem como a variação normal.

03Viabilidade

Comprove o princípio da inspeção ou do teste.

04Engenharia

Projetar mecânica, elétrica, software e segurança.

05Validação

Teste com produtos reais e em condições de produção.

06Instalação

Comissionar, treinar e apoiar a equipe de atendimento ao cliente.

O que precisamos de você

Bons insumos para o projeto aceleram a sua viabilidade.

Para uma primeira avaliação útil, a MCM precisa do contexto real de produção, e não apenas de uma descrição geral da tecnologia que você acha que precisa.

Método

Todo projeto começa com o produto, não com o catálogo.

Antes de escolher a câmera, o sensor, o testador ou a arquitetura de software, a MCM estuda o produto, as amostras defeituosas, a tolerância, o tempo de ciclo, a interação do operador e os requisitos de dados. É por isso que a empresa pode fornecer tanto tecnologia padrão quanto máquinas personalizadas, onde o produto exige um conceito de manuseio exclusivo.

A mesma lógica de engenharia se aplica, seja o projeto de visão computacional, teste de PCBs, inspeção de embalagens, aprendizado profundo, espectroscopia ou rastreabilidade Andon. O objetivo é sempre um sistema que funcione de forma confiável na linha de produção real.

Sua candidatura

Envie-nos o problema com o produto. Nós definiremos a solução técnica.

Diga-nos o que você fabrica, o defeito que precisa detectar ou o teste que precisa automatizar. A MCM pode avaliar a viabilidade e propor um projeto piloto ou uma avaliação técnica.

Solicitar um piloto → Ver serviços