Cartón corrugado invertido
Detectar y separar tableros invertidos utilizando patrones, registros o referencias de pliegues.
Enfoque típicoComprobar la inversión
Visión artificial, ensayos industriales y sistemas llave en mano desde 2001.
Sistemas de control de calidad para líneas de producción reales.
MCM Systems diseña máquinas llave en mano, módulos de visión y prueba personalizados, equipos de prueba industriales y soluciones de trazabilidad para líneas de producción.
Visión 2D/3D
Ensayos industriales
Industria 4.0
Con la confianza de los líderes de la industria.
Paquete SaicaDS SmithBoschPhilipsPeriódico internacionalSimoldes
350+
Sistemas entregados
25+
Años de experiencia
7
Países instalados
4 meses
Plazos típicos del proyecto
Visión, pruebas industriales y automatización llave en mano.
Máquinas, módulos y sistemas diseñados en función de las necesidades reales de producción.
MCM Systems ofrece a fabricantes y constructores de maquinaria soluciones llave en mano, módulos de visión artificial y pruebas, sistemas de visión para control de calidad y equipos de ensayo industrial. El modelo de entrega se adapta a la maquinaria existente, la capacidad de ingeniería del cliente y la responsabilidad que MCM debe asumir.
Las aplicaciones abarcan desde la inversión de cartón ondulado y el control de impresión hasta las pruebas de PCB, la guía robótica, la inspección dimensional, las pruebas electrónicas finales y los paneles de control de producción. MCM combina la tecnología necesaria con la mecánica, el diseño eléctrico, el software y la integración de la línea de producción.
- Decisiones técnicas basadas en productos reales, muestras y limitaciones del proceso.
- Máquinas llave en mano o módulos específicos según el proyecto.
- Soporte de integración y atención posventa continua.
Lo que los clientes suelen necesitar
NECESIDADES DE PRODUCCIÓN EN DIRECTO
01
Reducir los rechazos
Detectar defectos, componentes faltantes y formas incorrectas antes de que salgan de la línea de producción.
02
Prueba con confianza
Pruebas eléctricas, de fugas, de calidad de la luz, de comunicación y de señales de PCB en un flujo de trabajo trazable.
03
Adapta tu línea real
Estaciones de trabajo, plantillas, armarios y software personalizados, diseñados en función de su producto y las limitaciones de producción.
¿Puede MCM inspeccionar o probar esto?
Comencemos con el problema de producción.
Seleccione el desafío de calidad más adecuado. El selector le indicará una capacidad relevante y un caso práctico real sin obligarle a elegir primero la tecnología.
Ruta sugerida
Seleccione un problema de producción
MCM selecciona el método de inspección o prueba en función del producto, el defecto, la velocidad y los criterios de aceptación.
Nuestras soluciones
Máquinas llave en mano, módulos de visión y prueba, equipos de prueba industriales y sistemas de datos de producción.
Visión artificial y control de calidad
Sistemas de visión 2D y 3D para la detección de defectos, dimensiones, posición, control de superficies y guiado de robots.
Leer más →Rango de inspección de embalaje
Las soluciones Check Inversion, Creasy Checker y Industrial Scanner se han desarrollado a partir de las necesidades de producción de cartón ondulado.
Leer más →Sistemas de prueba universales y funcionales
Pruebas eléctricas, pruebas de fugas, pruebas de calidad de la luz, pruebas de comunicación y detección de componentes en una única estación de trabajo con trazabilidad.
Leer más →Mesas para probadores de PCB
Mesas de lecho de agujas que inyectan señales de entrada y verifican las señales de salida para probar cada conexión de la placa de circuito impreso.
Leer más →Aprendizaje profundo y espectroscopia
Modelos en Python y PyTorch para defectos complejos, variación orgánica, detección de anomalías y análisis de materiales sin contacto.
Leer más →Paneles Andon y trazabilidad
Paneles Andon basados en web, indicadores de estado y datos de producción disponibles en monitores de fábrica, ordenadores y dispositivos móviles.
Leer más →
¿Por qué elegir MCM Systems?
Responsabilidad de ingeniería desde la decisión inicial hasta el soporte continuo.
MCM puede asesorarle sobre la tecnología disponible, suministrar únicamente el módulo especializado o encargarse de la máquina completa llave en mano. Las etapas críticas de ingeniería se coordinan como un único proyecto para que la integración y los cambios futuros sean manejables.
- Capacidad integral llave en mano que abarca automatización, integración eléctrica, mecánica, software y puesta en marcha.
- Cartera de tecnologías consolidadas: 2D, 3D, aprendizaje profundo, espectroscopia e Industria 4.0.
- Asesoramiento práctico durante la selección e integración de la tecnología, así como el soporte posventa continuo.
- Experiencia en cartón ondulado, electrónica, automoción, plásticos, textiles, visión robótica, vidrio y cerámica.
Cómo funciona un proyecto de automatización
Desde muestras defectuosas hasta un sistema en funcionamiento.
01
Comprender el defecto
Comenzamos por comprender qué puede salir mal, cómo aparece el defecto, con qué frecuencia ocurre y bajo qué condiciones de producción.
02
Diseñar la solución
Seleccionamos sistemas de visión, iluminación, sensores, mecanismos, armarios eléctricos, plantillas y arquitectura de software.
03
Construir y validar
La estación de trabajo se ensambla y se prueba con productos reales antes de enviarla a su fábrica.
04
Comisión y apoyo
Realizamos la instalación in situ, capacitamos a los operadores y nos mantenemos cerca para brindar soporte y optimización rápidos.
Sistemas MCM en cifras
Diseñado para fábricas reales, no para demostraciones en salas de exposición.
Estas cifras reflejan los sistemas instalados en las líneas de producción, los clientes a los que se presta servicio en varios países y un equipo centrado en la resolución práctica de problemas.
7
Sectores de aplicación
Cartón ondulado, vidrio y cerámica, textiles, visión robótica, electrónica, plásticos y automoción.
14
Equipo principal + especialistas
Administración, proyectos, software, producción y profesionales independientes especializados.
2001
Fundado
Más de dos décadas centradas en sistemas prácticos de control de calidad para líneas de producción.
4 mes
Plazos típicos del proyecto
Un proyecto típico de automatización a medida puede pasar de la definición a la entrega en aproximadamente cuatro meses.
2018
Proveedor de soluciones integrales
MCM evolucionó desde la integración especializada hasta convertirse en sistemas de ingeniería completos.
2021
Nuevo hito en la fábrica
Una base de producción más grande generó más espacio para el ensamblaje, las pruebas y la entrega de proyectos.
Nuestro equipo de ingeniería
Un equipo de ingeniería práctico y cercano a su línea de producción.
MCM Systems combina experiencia en proyectos, software, producción, mecánica y electricidad con especialistas en aprendizaje profundo. El equipo está diseñado para comprender la línea de producción en su conjunto, no solo la cámara.
- Experiencia en proyectos, software, producción, mecánica y electricidad, todo en un mismo equipo.
- Experiencia en aprendizaje profundo con Python y PyTorch para la detección de defectos complejos.
- Portugal ofrece un apoyo constante a los proyectos que se están implementando a nivel internacional.
Nuestras instalaciones
Solución integral: diseñada, construida y probada en Serzedo.
MCM fabrica estaciones de trabajo personalizadas con armarios eléctricos y neumáticos, plantillas de soporte de productos, componentes de seguridad y software de trazabilidad, que se prueban antes de su puesta en marcha en su línea de producción.
- Conocimientos en mecánica, electricidad, software y producción.
- Pruebas con productos reales y muestras de defectos reales.
- Puesta en marcha in situ, formación y asistencia posventa rápida
Resultados del cliente
Lo que necesitan los equipos de calidad y producción.
★★★★★
"MCM serves as a strategic partner in developing innovative quality control solutions for our cardboard packaging industry through computer vision technology—significantly enhancing the autonomy and reliability of our production process. While pioneering solutions naturally involve extended timelines before yielding expected results, MCM has proven to be a resilient, steadfast team in whom we place full trust"
Luis Araújo
Plant Director, SAICA PACK
★★★★★
"MCM is a partner of excellence, distinguished by its high technical standards, professionalism, and responsiveness. It stands out for the quality of the solutions it develops, delivering effective results aligned with our needs."
Inês Sousa
Production Director, PortoBlinds
★★★★★
"MCM is a specialist in the field of process control, always presenting effective solutions and providing high-quality service, which makes it a trusted partner for our company. As a specialist in process control, MCM stands out for its professionalism, responsiveness, and continuous commitment to finding the best solutions for our needs."
Francisco Santos
Plant Manager, DSSMITH
Proyectos recientes
Aplicaciones reales para problemas de producción reales.
TERMINADO
Light Guide Optical Inspection
A dedicated MCM inspection and test fixture verifies optical light-guide components under repeatable conditions, helping detect transmission problems caused by bubbles, material defects or incorrect assembly before the part moves downstream.
TERMINADO
Blinds Dimensional Inspection
A laser-based dimensional inspection system automates quality checks on finished blinds, measuring geometry consistently and reducing the time required for manual length, width and curvature verification.
¿Qué podemos inspeccionar?
Empieza por el problema de producción, no por la tecnología.
Una pieza faltante, un ensamblaje incorrecto, una variación dimensional o una falla eléctrica pueden requerir métodos muy diferentes. Estos ejemplos muestran cómo MCM relaciona el problema con el enfoque de inspección o prueba adecuado.
Impresión, color y cortes
Compare los productos impresos con una referencia y verifique el color, el ajuste, las dimensiones y la geometría del corte.
Enfoque típicoEscáner industrialirregularidades en los pliegues
Mida objetivamente el ancho y la profundidad de los pliegues para identificar problemas de calidad funcional.
Enfoque típicoCuadros arrugadosPresencia y dimensiones
Verifique los componentes, las variantes del producto, las piezas incompletas y las dimensiones a la salida del proceso.
Enfoque típicoVisión 2D/3DPruebas electrónicas y de PCB
Ejecutar secuencias controladas de pruebas eléctricas, electrónicas, de PCB, LCD o de prueba final con resultados registrados.
Enfoque típicoprobador industrialGuía robótica
Detectar la posición de la pieza para su manipulación robótica y combinar los datos de ubicación con la clasificación de calidad.
Enfoque típicoVisión robótica
¿No está seguro de qué método se adapta mejor a su aplicación?
Encuentra la solución correcta →
Desde la muestra hasta la producción
Un verdadero proyecto de automatización es una secuencia de decisiones de ingeniería.
El objetivo no es añadir tecnología por el mero hecho de hacerlo. Cada etapa reduce la incertidumbre hasta que el sistema esté listo para operar en la línea real.
01MuestraProductos reales y defectos conocidos
02FactibilidadDemuestre el método de inspección o prueba.
03IngenieríaMecánica, electricidad, software y seguridad
04ConstruirIntegrar la estación de trabajo completa
05GORDOValidar las funciones antes del envío
06InstalaciónComisión en la línea de producción real
07ApoyoMantener, mejorar y adaptar con el tiempo.
Lo que medimos
La calidad resulta más fácil de controlar cuando los criterios de aceptación son explícitos.
MCM combina sensores, cámaras, interfaces eléctricas y software para convertir los requisitos de producción en controles repetibles y resultados trazables.
Presencia
¿Está presente el componente esperado?
Posición
¿Está correctamente ubicado y orientado?
Dimensiones
¿El producto se mantiene dentro de la geometría definida?
Calidad de la superficie
¿Presenta defectos o irregularidades visibles?
Color e impresión
¿Está presente y es legible la información visual correcta?
señales eléctricas
¿El producto responde correctamente a las entradas controladas?
Fugas y presión
¿El conjunto cumple con la condición de prueba requerida?
Datos de trazabilidad
¿Se puede vincular cada resultado a la unidad o lote correcto?
Perspectivas de ingeniería
Corrugator Defect Detection: Catching Simple-Face Defects Earlier
A documented MCM corrugator vision application for detecting delamination, splices, wrinkles, bad flute formation, blisters and alignment defects…
Leer artículo →
MCM Articles
Laser Dimensional Inspection for Blinds and Shading Products
How laser-based dimensional inspection can make finished-blind measurement faster, repeatable and easier to integrate into production.
Leer artículo →
MCM Articles
PCB Tester Tables and Custom Fixtures for Production Testing
Learn how dedicated PCB tester tables use repeatable fixtures, signal injection and software to validate boards before release.
Leer artículo →
Folleto de capacidades
Comparta información sobre MCM Systems internamente con un único y conciso archivo PDF.
Una visión general práctica de los servicios, sectores, tecnologías, procesos de proyectos y ejemplos de aplicación de MCM para equipos de ingeniería, calidad y gestión.
Sistemas MCM
Capacidades
Folleto Visión • Prueba • Trazabilidad
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Folleto Visión • Prueba • Trazabilidad
Preguntas frecuentes
Preguntas que hacen los clientes potenciales antes de comprar.
¿Funcionará el sistema de forma fiable con nuestros productos específicos?
La fiabilidad debe evaluarse en función del producto real, los defectos y las condiciones de la línea de producción. Cuando existe incertidumbre, MCM puede probar muestras representativas o realizar un estudio piloto de viabilidad antes de diseñar el sistema completo.
¿Pueden personalizar la solución para nuestra aplicación?
Sí. MCM combina visión artificial, hardware de prueba, dispositivos mecánicos, armarios eléctricos, software e integración en torno a la aplicación. La arquitectura final se define en función del producto, los criterios de aceptación y las limitaciones de producción.
¿Qué nivel de soporte postventa ofrecen?
El soporte puede incluir diagnósticos remotos, intervención in situ, cambios de software, orientación al operador, planificación del mantenimiento y sustitución de componentes. El modelo de soporte depende del sistema instalado y de las necesidades del cliente.
¿Cuánto tiempo suele durar un proyecto típico?
Un sistema personalizado típico requiere aproximadamente cuatro meses, aunque el alcance, la complejidad mecánica, los componentes adquiridos, la validación y la coordinación en obra pueden modificar el cronograma. Los hitos se acuerdan durante la elaboración de la propuesta y la planificación del proyecto.
Comienza tu proyecto
¿Tiene algún problema de calidad en su línea de producción?
Cuéntenos qué producto fabrica, qué defectos o pruebas son críticos y qué trazabilidad necesita. MCM le propondrá un siguiente paso práctico: evaluación, prueba piloto, presupuesto, reunión o demostración.
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