01
Orientación de la junta directiva
Detecta si las hojas llegan al equipo de conversión invertidas y verifica la placa correcta utilizando referencias de imagen, códigos 1D/2D u OCR.
Visión para el embalaje
Control de calidad para la producción de cartón ondulado.
MCM desarrolla sistemas de inspección personalizados y replicables para líneas de embalaje y cartón ondulado. El objetivo es práctico: recopilar información de calidad repetible en tiempo real, detectar defectos con antelación y vincular la decisión con el proceso de producción.
Resumen en formato PDF con el rango de inspección de envases, controles típicos y aplicaciones en la línea de producción.
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Hoja de soluciones para la inspección de embalajes
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Ingeniería de embalaje
Inspección del proceso de conversión real.
El trabajo de empaquetado de MCM abarca más que una simple verificación con cámara. Dependiendo de la máquina y el producto, el sistema puede verificar la orientación del cartón, la impresión y el registro, los códigos de barras y el OCR, la presencia de pegamento, la calidad del pliegue, las dimensiones, la curvatura de la pila y los defectos de proceso.
El método de inspección se selecciona en función del defecto y las condiciones de la línea de producción. Los proyectos pueden combinar visión 2D, triangulación láser 3D, cámaras lineales, iluminación industrial controlada y clasificación mediante inteligencia artificial con E/S de producción y trazabilidad.
Instalaciones MCM reales
Sistema de inspección de embalaje diseñado para la planta de producción.
Estas fotografías muestran equipos MCM reales y entornos de inspección de cartón ondulado. Ilustran el tipo de instalación, la iluminación controlada y el acceso a la línea que se tienen en cuenta durante los proyectos de embalaje.
¿Qué se puede controlar?
MCM ha solucionado los problemas relacionados con los defectos de embalaje y las medidas.
El alcance exacto depende del producto, la máquina y los criterios de aceptación. Estos son ejemplos concretos del trabajo de embalaje de MCM.
02
Impresión y registro
Mida el retardo de impresión, compare el color o la ilustración y compruebe el registro con respecto a las referencias configuradas.
03
Pegamento y espacio
Inspeccione la presencia de pegamento y las condiciones de los espacios en las aplicaciones de fabricación de estuches.
04
Calidad de los pliegues
Funcionalidad de medición y seguimiento de pliegues con límites configurables, mediciones repetibles e historial de órdenes de producción.
05
Curvatura de la pila
Medir la curvatura de la pila superior después de la corrugadora mediante triangulación láser 3D sin detener la pila.
06
defectos del proceso
Utilice iluminación controlada y análisis de imágenes para identificar defectos causados por el proceso o la materia prima y clasificarlos para tomar medidas.
Sistemas de embalaje
Herramientas en línea y fuera de línea para diferentes tareas de control de calidad.
Algunos sistemas realizan inspecciones continuas en la línea de producción; otros proporcionan mediciones controladas fuera de la línea. MCM adapta la arquitectura a la decisión requerida.
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Detector despegado
Sistema integrado en línea, instalado dentro de la corrugadora, para detectar defectos de proceso o de materia prima. La configuración documentada utiliza dos cámaras lineales de alta resolución, iluminación industrial de campo oscuro y procesamiento de imágenes basado en inteligencia artificial.
- Ancho de inspección de hasta 3 m
- Velocidad de línea documentada de hasta 300 m/min.
- E/S configurables e interacción con el corrugador
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Comprobar la inversión
Sistema de visión que verifica si las hojas llegan a la troqueladora invertidas. También puede decodificar códigos de barras 1D/2D y OCR, medir el retardo de impresión, realizar comprobaciones de registro y advertir o detener la máquina cuando sea necesario.
- Imagen/referencia o prueba de flexión de la tabla
- Comprobaciones de código de barras, OCR y registro
- Comprobación de la presencia de pegamento en la caja y de las holguras.
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Medidor de curvatura
Sistema de medición 3D para el seguimiento de la curvatura superior de las pilas de láminas después de la corrugadora. La triangulación láser permite realizar la medición sin detener la pila.
- Hasta cuatro pilas simultáneamente
- Triangulación láser proyectada
- Comunicación del sistema de producción para el seguimiento de pilas
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Medidor de arrugas
Sistema de medición portátil para comprobar la funcionalidad del pliegue, el comportamiento correlacionado y la apariencia de la superficie de trabajo, con límites de prueba configurables y calibración automática.
- Herramienta de producción portátil
- Mediciones repetibles y reproducibles
- Seguimiento de la base de datos por fecha, cliente o pedido de producción.
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Escáner industrial
Probador offline completo para láminas o placas. Un editor de variedad configura las pruebas necesarias y los límites de aceptación para cada producto.
- Pruebas de color mediante RGB y comprobaciones de retardo de color.
- Dimensiones y control de la variedad
- Seguimiento de la producción y compatibilidad con la Industria 4.0
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Medidor de curvatura en línea
Medición de la curvatura en tiempo real para cada placa, con valores diferenciados para la izquierda, el centro y la derecha, y límites de advertencia o parada configurables.
- Valor de curvatura en cada tabla
- Comparar el comportamiento de la izquierda, el centro y la derecha.
- Advertencias y paradas de máquina configurables
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Inspección de huecos
Inspección al final del proceso para comprobar la separación del cartón ondulado antes del paletizado, comparándola con los límites inferiores, superiores y de posición configurados.
- Límites de separación inferior y superior
- Verificación de posición
- Verificación objetiva antes de paletizar
Software, recetas y registros de producción
El resultado de la inspección resulta más útil cuando se almacena junto con el contexto del producto.
El software de gestión de embalaje MCM documentado incluye bases de datos de productos, códigos de fabricación, historial de producción, pruebas configurables, gestión de usuarios, control de cámara e imágenes de los rechazos recientes. Esto permite vincular la decisión de calidad con la variedad de productos y el registro de producción.
Ejemplo en línea
Detección de desprendimiento dentro de la corrugadora.
El detector de desprendimiento documentado está diseñado para funcionar dentro de la corrugadora. Dos cámaras lineales de alta resolución capturan la superficie, mientras que la iluminación industrial de campo oscuro resalta los defectos y reduce la sensibilidad a las perturbaciones de la iluminación externa.
Las imágenes adquiridas pueden ser procesadas por un sistema basado en IA entrenado para aprender nuevas clases de defectos y decidir qué debe aprobarse o rechazarse. El sistema puede intercambiar información sobre tamaño y velocidad con la línea y utilizar E/S configurables para advertir, reducir la velocidad o detener la corrugadora cuando la instalación lo permita.
Aplicación documentada de la corrugadora
Detecte los defectos de cara simple y de revestimiento antes de que se propaguen a otras etapas del proceso.
Un proyecto documentado, desarrollado por SAICA PACK y MCM Systems, aplica la visión artificial a los defectos de las máquinas corrugadoras que pueden resultar difíciles de detectar para los operarios durante el proceso de producción. El sistema de inspección abarca tanto las máquinas de una sola cara como la salida de la máquina de doble respaldo, y las fallas detectadas se visualizan en el panel de control principal.
Muestras de defectos reales
Clases de defectos documentadas en el proyecto de detección de la máquina corrugadora.
El sistema se entrenó con defectos reales en cartón corrugado. Los ejemplos que se muestran a continuación provienen de la documentación del proyecto y muestran el tipo de variación que la inspección debe distinguir en la banda en movimiento.
Desde la detección hasta la acción de producción
La detección puede conectarse a la respuesta del ondulador.
Para la delaminación masiva, se utilizó el aprendizaje del sistema documentado para detectar la condición y activar la respuesta seleccionada por el equipo de producción. El material del proyecto enumera acciones de ralentización, parada y corte rotatorio, mientras que se identificó el rechazo posterior al corte como una opción a investigar.
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Avisar con antelación
Haga visibles los defectos al equipo de la máquina de una sola cara o de la corrugadora mientras aún haya tiempo para corregir el proceso.
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Defectos segregados
Identifique el material no conforme en la máquina corrugadora para que no pase desapercibido hasta la conversión o para el cliente.
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Reacciona a través de la línea
Cuando la arquitectura de producción lo permite, la detección puede admitir una acción definida de ralentización, parada o interrupción.
Lea el artículo de ingeniería: Detección de defectos en la corrugadora →
Cómo se conecta el proyecto
La inspección, los datos de producción y las acciones pertenecen al mismo sistema.
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Adquirir
Las cámaras, los sensores 3D o las herramientas de medición capturan la característica que importa.
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Evaluar
La configuración de límites, el procesamiento de imágenes o la clasificación mediante IA convierten la medición en una decisión de calidad.
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Acto
El resultado puede alertar al operador, detener o reducir la velocidad de la máquina, o conectarse a un mecanismo de rechazo, según el proyecto.
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Pista
Los datos de las órdenes de producción, los resultados y el historial de defectos pueden almacenarse o intercambiarse con el sistema de gestión del cliente.
Capacidades MCM relacionadas
Los proyectos de embalaje pueden combinar varias tecnologías MCM.
Si el requisito va más allá de un solo producto de embalaje, la aplicación puede desarrollarse como un proyecto más amplio de visión artificial, pruebas o trazabilidad.
Su aplicación de embalaje
Muestre a MCM la placa, el defecto y el estado de las líneas.
Comparta muestras representativas, tanto buenas como malas, dimensiones aproximadas, velocidad de la línea y las acciones necesarias tras la detección. De esta forma, MCM podrá definir la ruta de inspección más práctica.
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