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Orientação do Conselho
Detectar se as folhas chegam ao equipamento de conversão invertidas e verificar a placa correta usando referências de imagem, códigos 1D/2D ou OCR.
Visão para embalagens
Controle de qualidade na produção de papelão ondulado.
A MCM desenvolve sistemas de inspeção personalizados e replicáveis para linhas de embalagem e papelão ondulado. O objetivo é prático: coletar informações de qualidade repetíveis em tempo real, detectar defeitos precocemente e conectar a decisão ao processo de produção.
Visão geral em PDF com a gama de inspeções de embalagens, verificações típicas e aplicações em linha de produção.
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Folha de soluções para inspeção de embalagens
Faça o download do PDF carregado no Customizer, que contém o escopo da inspeção de embalagens, verificações típicas e aplicações na linha de produção.
Engenharia de embalagens
Inspeção do processo de conversão real.
O trabalho de embalagem da MCM vai muito além de uma simples verificação por câmera. Dependendo da máquina e do produto, o sistema pode verificar a orientação da placa, impressão e registro, códigos de barras e OCR, presença de cola, qualidade das dobras, dimensões, curvatura da pilha e defeitos de processo.
O método de inspeção é selecionado com base no defeito e nas condições da linha. Os projetos podem combinar visão 2D, triangulação a laser 3D, câmeras lineares, iluminação industrial controlada e classificação por inteligência artificial com entrada/saída de produção e rastreabilidade.
Instalações MCM reais
Inspeção de embalagens desenvolvida para o chão de fábrica.
Estas fotografias mostram equipamentos MCM reais e ambientes de inspeção de papelão ondulado. Elas ilustram o tipo de instalação, iluminação controlada e acesso à linha considerados durante projetos de embalagem.
O que pode ser controlado?
A MCM resolveu os problemas de embalagem e as questões de medidas.
O escopo exato depende do produto, da máquina e dos critérios de aceitação. Estes são exemplos consolidados do trabalho de embalagem da MCM.
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Impressão e registro
Meça o atraso de impressão, compare cores ou ilustrações e verifique o registro em relação às referências configuradas.
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Cola e espaço
Inspecione a presença de cola e as condições das folgas em aplicações de fabricação de estojos.
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Qualidade do vinco
Funcionalidade de medição e rastreamento de vincos com limites configuráveis, medições repetíveis e histórico de pedidos de produção.
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curvatura da pilha
Meça a curvatura da pilha superior após a corrugadora usando triangulação a laser 3D sem interromper o processo.
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defeitos de processo
Utilize iluminação controlada e análise de imagem para identificar defeitos causados pelo processo ou pela matéria-prima e classificá-los para que sejam tomadas as devidas providências.
Sistemas de embalagem
Ferramentas online e offline para diferentes tarefas de controle de qualidade.
Alguns sistemas realizam inspeções contínuas na linha de produção; outros fornecem medições controladas fora da linha. A MCM adapta a arquitetura à decisão necessária.
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Detector Descolado
Sistema instalado dentro da onduladeira para detectar defeitos de processo ou de matéria-prima. A configuração documentada utiliza duas câmeras lineares de alta resolução, iluminação industrial de campo escuro e processamento de imagem baseado em inteligência artificial.
- Largura de inspeção de até 3 m
- Velocidade de linha documentada de até 300 m/min
- Interação configurável entre E/S e onduladeira
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Verificar inversão
Sistema de visão que verifica se as folhas chegam à máquina de corte e vinco invertidas. Também pode decodificar códigos de barras 1D/2D e OCR, medir o atraso de impressão, executar verificações de registro e alertar ou parar a máquina quando necessário.
- Teste de imagem/referência ou teste de flexão da placa
- Verificações de código de barras, OCR e registro
- Presença de cola do fabricante da caixa e verificações de folga
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Medidor de Curvatura
Sistema de medição 3D para rastrear a curvatura superior de pilhas de folhas após a onduladeira. A triangulação a laser permite a medição sem interromper o processo.
- Até quatro pilhas simultaneamente
- Triangulação a laser projetada
- Comunicação do sistema de produção para rastreamento de pilha
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Medidor de vincos
Sistema de medição portátil para verificar a funcionalidade de vincos, comportamento correlacionado e ondulação da pele, com limites de teste configuráveis e calibração automática.
- Ferramenta de produção portátil
- Medições repetíveis e reproduzíveis
- Rastreamento de banco de dados por data, cliente ou ordem de produção
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Scanner industrial
Ferramenta completa de teste offline para chapas ou placas. Um editor de variedade configura os testes necessários e os limites de aceitação para cada produto.
- Testes de cores usando RGB e verificações de atraso de cor.
- Controle de dimensões e variedade
- Rastreamento da produção e compatibilidade com a Indústria 4.0
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Medidor de curvatura em linha
Medição instantânea da curvatura de pranchas individuais, com valores diferenciados para esquerda, centro e direita, e limites de aviso ou parada configuráveis.
- Valor de curvatura em cada placa
- Compare os comportamentos da esquerda, do centro e da direita.
- Avisos configuráveis e paradas de máquina
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Inspeção de folgas
Inspeção de fim de processo para verificação do espaçamento entre as placas de papelão ondulado antes da paletização, comparando-o com os limites inferior, superior e de posição configurados.
- Limites de lacuna inferior e superior
- Verificação de posição
- Verificação objetiva antes da paletização
Software, receitas e registros de produção
O resultado da inspeção é mais útil quando o contexto do produto é armazenado juntamente com ele.
O software de embalagem MCM documentado inclui bancos de dados de produtos, códigos de fabricação, histórico de produção, testes configuráveis, gerenciamento de usuários, controle de câmeras e imagens de rejeições recentes. Isso permite que a decisão de qualidade seja vinculada à variedade do produto e ao registro de produção.
Exemplo em linha
Detecção de material descolado dentro da onduladeira.
O detector de falhas documentado foi projetado para funcionar dentro da onduladeira. Duas câmeras lineares de alta resolução capturam imagens da superfície, enquanto uma iluminação industrial de campo escuro destaca os defeitos e reduz a sensibilidade a interferências de iluminação externa.
As imagens adquiridas podem ser processadas por um sistema baseado em IA, treinado para aprender novas classes de defeitos e decidir o que deve ser aprovado ou rejeitado. O sistema pode trocar informações de tamanho e velocidade com a linha de produção e usar entradas e saídas configuráveis para alertar, reduzir a velocidade ou parar a onduladeira, quando a instalação permitir.
Aplicação documentada de onduladeira
Detectar defeitos de face simples e de revestimento antes que se propaguem para as etapas seguintes do processo.
Um projeto documentado, desenvolvido pela SAICA PACK e pela MCM Systems, aplica visão industrial a defeitos em onduladeiras que podem ser difíceis de serem vistos pelos operadores durante a produção. O conceito de inspeção abrange tanto as onduladeiras de face única quanto a saída da onduladeira de face dupla, com as falhas detectadas sendo exibidas na mesa de controle principal.
Amostras reais de defeitos
Classes de defeitos documentadas no projeto de detecção de onduladeiras.
O sistema foi treinado com base em defeitos reais de papelão ondulado. Os exemplos abaixo são provenientes do material documentado do projeto e mostram o tipo de variação que a inspeção deve distinguir na bobina em movimento.
Da detecção à ação produtiva
A detecção pode ser relacionada à resposta da onduladeira.
Para delaminação maciça, o aprendizado de sistema documentado foi usado para detectar a condição e acionar a resposta selecionada pela equipe de produção. O material do projeto lista ações de desaceleração, parada e corte rotativo, enquanto a rejeição a jusante após o corte foi identificada como uma opção a ser investigada.
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Avise com antecedência
Identifique os defeitos para a equipe da Single Facer ou da onduladeira enquanto ainda há tempo para corrigir o processo.
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Defeitos segregados
Identificar materiais não conformes na onduladeira para que não passem despercebidos na etapa de conversão ou cheguem ao cliente.
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Reaja através da linha
Onde a arquitetura de produção o permitir, a detecção poderá suportar uma ação definida de desaceleração, parada ou interrupção.
Leia o artigo de engenharia: Detecção de defeitos em onduladeiras →
Como o projeto se conecta
Inspeção, dados de produção e ações pertencem ao mesmo sistema.
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Adquirir
Câmeras, sensores 3D ou ferramentas de medição capturam a característica que importa.
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Avaliar
Limites configurados, processamento de imagem ou classificação por IA transformam a medição em uma decisão de qualidade.
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Agir
O resultado pode alertar o operador, parar ou diminuir a velocidade da máquina, ou conectar-se a um mecanismo de rejeição, dependendo do projeto.
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Acompanhar
Os dados das ordens de produção, os resultados e o histórico de defeitos podem ser armazenados ou trocados com o sistema de gestão do cliente.
Capacidades MCM relacionadas
Os projetos de embalagem podem combinar diversas tecnologias MCM.
Se a necessidade for além de um único produto de embalagem, a aplicação pode ser desenvolvida como um projeto mais amplo de visão computacional, testes ou rastreabilidade.
Sua aplicação de embalagem
Mostre à MCM a placa, os defeitos e as condições da linha.
Compartilhe amostras representativas de bom e mau estado, dimensões aproximadas, velocidade da linha e a ação necessária após a detecção. A MCM poderá então definir a rota de inspeção mais prática.
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